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　　我國(guó)擁有400多萬臺(tái)機(jī)床，絕大部分都是多年累積生產(chǎn)的普通機(jī)床。這些機(jī)床自動(dòng)化程度不高，加工精度低，要想在短時(shí)期內(nèi)用自動(dòng)化程度高的設(shè)備大量更新．替代現(xiàn)有的機(jī)床，無論從資金還是從我國(guó)機(jī)床制造廠的生產(chǎn)能力都是不可行的。但盡快將我國(guó)現(xiàn)有的部分普通機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和精密化改造叉勢(shì)在必行。為此，如何改造就成了我國(guó)現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)改造迫切要求解決的重要課題。
　　
　　把微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)引入數(shù)控立式鉆床的改造有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：①可靠性高；②柔性強(qiáng)；③易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化；④經(jīng)濟(jì)性可觀。為此在舊的機(jī)床上進(jìn)行數(shù)控改造可以提高機(jī)床的使用性能，降低生產(chǎn)成本，用較少的資金投入而得到較高的機(jī)床性能和較大的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控鉆床是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床。數(shù)控鉆床按其布局形式及功能特點(diǎn)可劃分為數(shù)控立式鉆床、鉆削中心、印刷線路板數(shù)控鉆床、數(shù)控深孔鉆床及其它大型數(shù)控立式鉆床等?？赏瓿摄@、擴(kuò)、絞、攻絲等多道工序，適用于孔間距離有一定精度要求的零件的生產(chǎn)。工作臺(tái)可進(jìn)行兩座標(biāo)移動(dòng)，主軸可以是數(shù)控的也可以是非數(shù)控的。也就是說，采用3軸數(shù)控系統(tǒng)或2軸數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控立式鉆床的數(shù)控系統(tǒng)一般是點(diǎn)位控制系統(tǒng)。數(shù)控立式鉆床的類型較多，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各異，數(shù)控系統(tǒng)也各不相同，功能主要包括：孔加工循環(huán)、插補(bǔ)、刀具補(bǔ)償、工件坐標(biāo)系設(shè)定、宏程序等。
　　
　　都有高性能數(shù)控立式鉆床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔鉆床和鉆削中心的生產(chǎn)。將普通鉆床改裝成數(shù)控鉆床，是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作。必須根據(jù)加工對(duì)象的要求和加工數(shù)量的大小實(shí)際情況，確定切實(shí)可行的技術(shù)改造方案，搞好機(jī)床的改造設(shè)計(jì)。進(jìn)行改造的可行性分析，針對(duì)某臺(tái)鉆床或鉆床的某一部分的現(xiàn)況確定改造方案。當(dāng)今世界電子技術(shù)迅速發(fā)展，微處理器、微型計(jì)算機(jī)在各技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，對(duì)各領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展起到了極大的推動(dòng)作用。